针对岩棉管保温层下防腐妙招！

岩棉管因保温性能被大众实用，如果它的保温层出现腐蚀的话就会比较麻烦，也影响到我们的正常使用。针对这种情况有没有改善措施呢，一起往下看：

一、保温层下腐蚀原因

岩棉保温层下的腐蚀通常成为隔热腐蚀，由于隔热腐蚀而造成的安全事故频发，所以引起了重视，经过研究表明隔热腐蚀的原理与常规腐蚀并不相同。因为它的机理会因材料的不同而有所不同，一般可分为两种：不锈钢隔热腐蚀和碳钢隔热腐蚀。

1、不锈钢隔热腐蚀

含铬18、镍8系列的不锈钢对应力腐蚀开裂是比较敏感的，高镍、铬、钼含量的奥氏体不锈钢，和低镍，高铬含量的双相不锈钢对保温层下的应力腐蚀开裂会相对耐受力高一些，但是不是完全免疫的。

外部应力腐蚀开裂在氯化物或其他卤盐存在的环境中较易发生，丧水汽穿过保温层后到底设备热表面，水蒸发后会被保温层吸收、留存，而盐类则会留在金属表面，所以盐分在水汽蒸发时浓度增大，就为外部应力腐蚀开裂提供了条件，如果不锈钢表面缺乏有效的油漆保护，那么外部应力腐蚀开裂的概率将会增大。

2、碳钢隔热腐蚀

碳钢受到隔热腐蚀主要是由于和保温层下的水汽有所接触，而水汽主要来自外界的水汽渗透或冷凝。水汽一旦渗入保温层往往以汽液共存态出现，几乎不可能彻底排出。导致这种现象发生的主要原因有：

（1）保温层为水及其他腐蚀介质提供了存留的空间和缝隙，并使水或其他腐蚀介质不易排出保温层；

（2）保温材料都会比较输送且具吸水性，容易从外界吸取水份；

（3）或者岩棉保温板外层的防护不致密，遇到温度变化会导致保护层内的气压变化引起隔热保温体系对外界空气的呼吸，致使湿度较大的空气进入隔热层。

二、隔热腐蚀的影响因素

以上对岩棉保温层下腐蚀原因进行了讲解，那么导致这种隔热腐蚀的影响因素都有哪些？下面我们来一起了解一下吧！

1、酸性物质

保温层中的可溶性盐的残留，比如说阻燃剂中的硫化物、氯化物等酸性物质，或者保温层中的残留物质与水反应后生成氯化氢或其他酸，而酸性物质都会加速岩棉保温层下的腐蚀；

2、温度

岩棉管温度也是影响隔热腐蚀的重要因素，温度越高水汽停留在碳钢表面的时间就越短，水汽停留在碳钢表面后会被快速蒸发，水汽在腐蚀过程中的影响就会减少，但是随着温度的升高，腐蚀速率也会变高，防腐涂层的选择面就会越来越小，在这种情况下，100℃以上环氧类涂层会很快失效。

3、氧含量

当处于一个开放的系统下，水中的氧含量随着温度升高而降低，当温度高于80℃时，碳钢的腐蚀速率开始下降。但是隔热保温层与防腐涂层确属于一个封闭系统下的腐蚀情况，所以水汽中的氧含量是饱和的。那么富氧腐蚀会在一个密闭的系统中发生，水汽中溶解的盐分更会加速设备的腐蚀。