岩棉板的优缺点取决于其自身的原材料！

首先，岩棉板原材料的好坏直接影响施工及后续使用。优良岩棉以玄武岩等天然矿石为主要原料。后天融化后，采用四辊离心棉工艺，将玄武棉岩高温溶体抛入4~7μm非连续纤维，然后在岩棉纤维中加入量的粘合剂、防尘油、疏水剂，通过沉降、固化、切割等工艺制成不同密度的系列产品。广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。二次岩棉、矿渣棉的主要原料一般为高矿渣或其他冶金矿渣，化学成分差异较大。岩棉酸度系数高，化学稳定性强，矿渣棉酸度系数低，化学稳定性差。

方法/步骤

1、检测渣球的含量；

渣球的含量决定了岩棉的质量。岩棉由玄武岩或辉绿岩制成，劣质岩棉主要由高炉渣或其他冶金炉渣制成。相比之下，渣球含量高，酸度系数低，化学稳定性差。随着温度的变化，纤维的断裂和粉末会大大加速，从而失去强度和绝缘性能。PH值小于4，属矿物纤维，耐水性特别稳定，矿渣棉PH值一般大于5甚至6，其耐水性只能中等稳定或不稳定，因此矿渣棉不易在潮湿环境中使用。如果用于外墙保温，耐候性差，容易膨胀脱落。这将成为建筑风险。

2、岩棉板纤维平均直径；

标准是≤7μm。结合玄武岩材料艺术和玄武岩材料的特点，岩棉纤维细长灵活，纤维直径可稳定控制在4-7μm;锤法和多维打褶技术使岩棉纤维分布均匀，呈三维混乱，大大提高了岩棉的密度和强度。

3、有机含量；

有机含量决定了岩棉材料的耐火性和燃烧性。岩棉不燃烧，矿渣棉燃烧，产生有害气体。污染环境，对人体有害。耐腐蚀性，矿渣棉的主要原料高矿渣含有大量硫，其化学成分在高湿度环境中容易产生水化反应，产生氢硫酸，与金属接触腐蚀，岩棉以玄武岩和辉绿岩为原料，除焦炭进入微量硫外，硫来源不多，对金属无腐蚀作用。事实上，岩棉和矿渣棉在使用过程中不可避免地与金属接触，有水和气体，因此耐腐蚀性的差异不容忽视。

4、导热系数；

岩棉渣球含量低，纤维直径适中。采用摆锤法生产，纤维分布均匀，方向一致，体重分布均匀，导热系数低。劣质岩棉则相反。矿渣棉一般采用沉降室生产，导热系数低、高。耐热性和矿渣棉的使用温度不易超过675℃，岩棉的使用温度可达9000℃以上;

5、岩棉板化学成分；

高质量岩棉化学成分稳定合理，纤维熔点高(>1万℃)，耐高温收缩性强；纤维弹性好，不易开裂、坍塌或厚度沉降。渣球棉纤维熔点低(>600℃);高温热稳定性差，纤维容易收缩，引起变形或开裂；纤维容易破裂或粉碎。